AAnwendung:
Der halbautomatische Vickers-Härteprüfer HTMV-M-AXY wird hauptsächlich zum Testen der Mikro-Vickers-Härte verschiedener Arten von Eisen- oder einigen Nichteisenmaterialien, Ersatzteilen (Bearbeitungsteile, Schmiedeteile, Gussteile, Stahlgussteile), wärmebehandelten Teilen sowie der effektiven Härteschichttiefe, der Beschichtung oder der Härte von Schweißteilen an der Wärmeeinflussstelle verwendet. Es kann auch zur Beobachtung der inneren metallografischen Struktur von Metallteilen, zum Sammeln, Anzeigen und Drucken von Bildern verwendet werden.
Es dient insbesondere zur Messung der Härtegradientenverteilungskurve von Werkstücken.
Hauptmerkmale:
1. Der Revolver mit 10-fachen und 40-fachen Objektiven kann bei geringer Vergrößerung großflächige Probenprofilscans und durch Drehen auf hohe Vergrößerung je nach Anforderung eine genaue Härtemessung durchführen.
2. Das System kann einzeln oder als Ganzes flexibel eingesetzt werden.
3. Durch die automatische Verschiebungsstufe, die durch einen eingebauten Schrittmotor und Mausklick gesteuert wird, stehen mehrere Steuermodi zur Verfügung, die eine hohe Positionsgenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit, schnelle Bewegungsgeschwindigkeit und hohe Arbeitseffizienz ermöglichen.
4. Die Software kann den Betrieb der Hardware des Härteprüfers steuern und eine bidirektionale Kommunikation realisieren.
5. Doppelte seitliche Bewegung der automatischen Verschiebungsstufe, ausgestattet mit einer Sicherheitsvorrichtung, um Schäden am Instrument durch Fehlbedienung wirksam zu vermeiden.
6. Das Bilderfassungsgerät verfügt über eine schnelle Rückmeldung, eine hohe Genauigkeit der automatischen Messung und eine hohe Wiederholung, um die Effizienz und Genauigkeit der Härtemessung zu verbessern.
7. 1 Pixel dünne Testlinie, mit hoher Genauigkeit durch manuelle Messung.
Technische Parameter:
Modell | HTV-5M-AXYZ | HTV-10M-AXYZ | HTV-30M-AXYZ | HTV-50M-AXYZ |
Testkraft | 1,0 kgf (9,8 N),2,0 kgf (19,6 N),2,5 kgf (24,5 N),3,0 kgf (29,4 N),5,0 kgf (49,0 N),10,0 kgf (98,0 N),15,0 kgf (147 N),20,0 kgf (196 N),30,0 kgf (294 N),40,0 kgf (392 N),50,0 kgf (490 N) | 0,5 kgf (4,90 N), 1,0 kgf (9,8 N), 2,0 kgf (19,6 N), 2,5 kgf (24,5 N), 3,0 kgf (29,4 N), 5,0 kgf (49,0 N), 10,0 kgf (98,0 N), 15,0 kgf (147 N), 20,0 kgf (196 N), 30,0 kgf (294 N) | 0,5 kgf (4,90 N), 1,0 kgf (9,8 N), 2,0 kgf (19,6 N), 2,5 kgf (24,5 N), 3,0 kgf (29,4 N), 5,0 kgf (49,0 N), 10,0 kgf (98,0 N), 15,0 kgf (147 N), 20,0 kgf (196N), 30,0 kgf (294N) | 1,0 kgf (9,8 N), 2,0 kgf (19,6 N), 2,5 kgf (24,5 N), 3,0 kgf (29,4 N), 5,0 kgf (49,0 N), 10,0 kgf (98,0 N), 15,0 kgf (147 N), 20,0 kgf (196 N), 30,0 kgf (294 N), 40,0 kgf (392 N), 50,0 kgf (490 N) |
Wagensteuerung | Automatisches Laden/Verweilen/Entladen | |||
Konzentrieren Sie sich | Handbuch | |||
Okular | 10× | |||
Ziel | 10×、40× | |||
Max. Länge messen | 900 µm (100×), 230 µm (400×) | |||
Messbereich | 1HV ~ 2967HV | |||
Min. Abschlusswert des Testtrommelrads | 0,125 μm, 0,0625 μm | |||
Präziser Schraubstock | Max. Offene Größe: 50 mm | |||
Turm | Automatisch, manuell Ziel – Eindringkörper – Drehung des Ziels automatisch umschalten Auto Turret ermöglicht eine schnelle und einfache Bedienung des Arrays, ohne dass der Revolver manuell gedreht werden muss, um den automatischen Wechsel zwischen Objektiv und Eindringkörper zu realisieren. Der Überlappungsgenauigkeitsfehler für die Mitte von Objektiv und Eindringkörper liegt innerhalb von 1 μm, um die genaue Positionierung des Probeneindrucks sicherzustellen. Außerdem kann die Mitte des Objektivs eingestellt werden und eine manuelle Drehung des Revolvers ist möglich. | |||
Ladegeschwindigkeit | 50mm/Sek | |||
Verweildauer | 5-99 Sek | |||
Min. Maßeinheit | 0,01 μm (unter 400×, manuelle Messung im Okular) | |||
Funktionen des Bedienfelds | Folientastatur mit hochintegrierter PC-Platine, LCD-Bildschirm zur übersichtlichen Anzeige aller Betriebsabläufe, Messbedingungen und Messdaten – Betriebsstart/Reset/Verweilzeit/Lichterhöhung/-reduzierung/Lichtquellenumschaltung/Umrechnungsskala/Revolverdrehung (Auto)/Datenlöschung, Anzeige von D1/D2-Werten/HV-HK-Anzeige/Härtewert/HRC-Umrechnungswert/Messzeiten usw. | |||
Probenbühne | 150×150mm Manuelle XY-Positionierung mit digitaler Anzeigegenauigkeit von 1 μm | |||
Auf- und Abstieg der Probenbühne | Per Handbuch | |||
Max. Höhe der Probe | 90 mm (Auto-Bühne: 80 mm) | |||
Max. Breite der Probe | 110mm | |||
Parameter | HV / HK | |||
Kommunikationsanschluss | RS232C | |||
Datenausgabe und -druck | D1, D2, HV-HK-Anzeige, Prüfkraft, Statistiken usw. (Drucken nach der Messung oder Drucken mit Messung, Einzelaufzeichnung oder Ausdruck der gesamten Aufzeichnung, drei Arten von Druckstilen können ausgewählt werden. | |||
Optische Funktion | Achromatische Flachfeld-Objektivlinse, um das Bild klarer zu machen, Die Feldbeleuchtung kann angepasst werden, die Beleuchtungsstärke kann von 0 bis 9 von 10 Arten eingestellt werden, um unterschiedlichen Lichtanforderungen unter verschiedenen Bedingungen gerecht zu werden | |||
Lichtquelle | 12V50W Je nach Helligkeit der Probe kann die Lichtquelle per Computer gesteuert werden, um sie automatisch an die optimale Beleuchtung anzupassen. | |||
Genauigkeit entspricht | JJG260-91, JIS B 7725, JIS B 7734, GB/T3430.2 -99 ASTM E-384, ISO 6507-2, ISO4546 | |||
Umrechnung des Härtewerts | Entspricht GB1172-99 und ASTM-Standard | |||
Abmessungen (B×L×H) | 196 × 450 × 468 mm | |||
Gewicht | Einheit: 42 kg (einschließlich Standardzubehör) | |||
Stromversorgung | Einphasig 220 V 50 Hz | |||
Automatisches Steuerungs-, Mess- und Datenbildverarbeitungssystem | ||||
CCD | 1.300.000 Pixel | |||
Computer | Marke eins mit dem Betriebssystem Windows XP | |||
Automatischer X-Y-Tisch | ||||
Antriebsmotor | Schrittmotor | |||
Antriebssteuerung | Bewegung in der X-Y-Achse mit flexibler Geschwindigkeitsänderung durch Software | |||
Größe | 110 × 110 mm | |||
Max. Bewegungsentfernung | 50 × 50 mm in X-Y-Richtung | |||
Min. Bewegungsentfernung | 1mm | |||
Bewegungsgeschwindigkeit | 1–10 mm/Sek., einstellbar | |||
Wiederholgenauigkeit der Verschiebung | Innerhalb von 1mm | |||
Set für Bühnenbewegung | Klicken Sie auf einen beliebigen Punkt in der Benutzeroberfläche, um den Punkt automatisch auszuwählen. Die Anfangsposition der Linie und die Bewegungsposition können nach dem Zufallsprinzip festgelegt werden. Mit einem Mausklick können Sie die Bewegung in 8 Richtungen im automatischen XY-Tisch steuern. | |||
Automatisches Mess- und Kontrollsystem | ||||
Systembeschreibungen | Automatisches vollständiges kontinuierliches Einrücken, Laden, Lesen, Datensatz; Mit einer Messmethode können automatische Schnellmessungen für alle durchgeführt werden; Die Modi „Linie“, „Z-Form“, „Rundform“, „Bogenform“, „Zufälliger Punkt“, „Matrix“ und „Selbststudium“ können je nach Bedarf ausgewählt werden. Verbessern Sie die Lesbarkeit unklarer Vertiefungen auf der unebenen Oberfläche durch Datenverarbeitungssoftware. Ausgehärtete Schichttiefen nach kontinuierlicher Probenmessung können im Excel-Format angezeigt werden; Prüfdaten, Härtewerteblatt, Härteschichttiefen, max. Wert, min. Wert und Durchschnittswert können einfach ausgegeben werden. | |||
Steuerung des Härteprüfgeräts | Automatische Steuerung für Härteprüfer: Automatischer Revolver (automatischer Wechsel zwischen Objektiv, Eindringkörper und Objektiv), automatische Beladung, automatische Messsteuerung; Lichtquellenbeleuchtung kann eingestellt werden; Wählen Sie den Objektivschalter aus, der am Software-Port angezeigt werden soll, um die Parameteränderung zu berechnen. Härteprüfgerät auswählen oder starten, der Eindringkörper wechselt automatisch in die Lade-, Verweil- und Entladeposition und dreht sich zurück in die Zielposition; Die Einstellungen der Belastung durch den Härteprüfer können auf der Softwareoberfläche widergespiegelt werden. | |||
Kontrollieren Sie das Bewegungsmuster der Bühne | Das Softwaresystem kann folgende automatische Bühnenbewegungen programmgesteuert steuern: 1) Messmodus (Random A) In diesem Modus können Sie jeden Punkt einrücken und lesen. 2) Messmodus (Random B) Messen und lesen Sie jeden Punkt ab, drehen Sie ihn in einem beliebigen Winkel, um die Position der Koordinate zu bestimmen. 3) Einrücken und in horizontaler Richtung (X-Richtung) lesen. 4) Einrücken und in vertikaler Richtung (Y-Richtung) lesen 5）Messmodus (Liniensatz A) Mit diesem Modus können Sie die Richtung in einem bestimmten Winkel zur Oberfläche einrücken und ablesen (Z-Bewegung, d. h. zur Messung der Zickzack-Bewegung der Tiefe der ausgehärteten Schicht). 6）Messmodus (Liniensatz B) In diesem Modus wird mit festem Abstand eingerückt und gelesen. 7）Trajektorienkoordinaten-Bewegungsmodus Es können 8 Zeilen gleichzeitig eingestellt werden und jede Zeile kann auf 999 Positionen eingestellt werden | |||
Messmodus | Automatischer Modus: Automatisches Laden + Automatische Messung + Automatische Anzeige der Testergebnisse Der manuelle Modus ist wählbar. | |||
Bildersammlung/ Anerkennung | Verwenden Sie eine CCD-Kamera mit hoher Qualität, hoher Auflösung von 1.300.000 Pixeln und einer großen Originalbildsammlung. Verschiedene Arten von Bildkomprimierungsmethoden, einfach zu verwenden (Bilder können in den Formaten BMP und JPG gespeichert werden.) Verwenden Sie die Pixelerkennungstechnologie und analysieren Sie sie mithilfe einer speziellen Vickers-Härteeindruckanalysesoftware, die die Technologie der digitalen Bildverarbeitung und die Berechnungsmethode der Grenzsegmentierung nutzt, um die Einrückungsgrenze zu extrahieren. Analysieren Sie dann das Beispielsignal des Testeindrucks mithilfe der Wavelet-Mehrfachauflösungstheorie. Passen Sie die Grenzlinie des Eindrucks mit der Methode der kleinsten Quadrate an, um die Grenze des Eindrucks zu extrahieren und eine schnelle und genaue Extraktion für den Eindruckbereich des Mikro-Vickers-Härtetests zu realisieren, und berechnen Sie die Vickers-Härtewerte automatisch, um die Lesbarkeit unklarer Eindrucke auf der unebenen Oberfläche zu verbessern. | |||
Automatische Messzeit | Etwa 0,3 Sek./1 Einzug | |||
Wiederholbarkeit | ±1,0 % (700HV/500gf) | |||
Min. Einrückung | Ungefähr 5mm (Automatische Messung) | |||
Min. Maßeinheit | 0,01mm | |||
Sprache | Englisch | |||
Datenausgabeformat / Bearbeitungsfunktion | Der Inspektionsbericht kann je nach Benutzeranforderung angepasst werden. Nach kontinuierlicher Messung der Proben durch eine Datenverarbeitungssoftware kann eine Anzeige der ausgehärteten Schichttiefe im Excel-Format erstellt werden. Messdaten, Härtewerteblatt, Härteschichttiefe, max. Wert, Durchschnittswert und min. Der Wert kann einfach angezeigt und als Vollfarbbild mit Härtewerten ausgegeben werden. Härtewert, Härteblatt, Bild der Tiefe der gehärteten Schicht und Bildeinfügung können alle bearbeitet und gedruckt werden, einschließlich mathematischer Statistiken und Prüfbericht der Tiefe der gehärteten Schicht, flexibel in „WORD“ gespeichert („EXCEL“ ist wählbar)/ Das Morphologiediagramm der beobachteten Probe kann ausgedruckt und gespeichert werden, die Mikrostruktur der Vertiefung und des Hintergrunds kann direkt wiedergegeben werden, während die metallografische Beobachtung unter Objektiven mit unterschiedlichen Vergrößerungen durchgeführt werden kann. |
