Hauptmerkmale:
Einfluss der Branche
Durch die Kombination von Geschwindigkeit, Präzision und Automatisierung setzt diese bahnbrechende Technologie neue Maßstäbe für die Härteprüfung sicherheitskritischer Komponenten, erfüllt globale Standards und erhöht gleichzeitig die betriebliche Effizienz.
Hinweis: Spezifikationen und Funktionen wurden gemäß ISO 6506, ASTM E10 und relevanten Industriezertifizierungen überprüft
Kernfunktionen und technologische Fortschritte
- Schnelle Härteprüfung vor Ort: In Übereinstimmung mit dem Standard GB/T24523 zeigt der Prüfer den Brinell-Härtewert direkt an, um eine Echtzeit-Qualitätsbewertung während des Produktionsprozesses von Bremsbelägen zu erreichen.
- Vollautomatischer Prozess: Mit integrierter Druckregelung im geschlossenen Regelkreis erzeugt das Gerät automatisch die Eindrücke, misst die Härte und zieht den Eindrückkopf innerhalb von 15 Sekunden pro Zyklus zurück, was die Effizienz erheblich verbessert.
- Präzise Kraftsteuerung: 250 kg Prüflast, Fehler < 0,5%, 200% mehr als GB/T231.2 und ASTM E-10-08 Anforderungen, gewährleistet unübertroffene Genauigkeit.
- Intelligentes Datenmanagement: Die Testergebnisse werden über USB im Excel-Format gespeichert, wodurch die Datenrückverfolgung und -analyse vereinfacht werden.
Kritische Anwendungen
Das System wurde speziell für den Automobilbau entwickelt und erfüllt kritische Anforderungen an die Überprüfung der Härte von Bremsbelägen und ermöglicht schnelle Qualitätskontrollen ohne Unterbrechung der Produktionslinie. Seine Portabilität und Automatisierung machen es ideal für industrielle Umgebungen, die Tests mit hohem Durchsatz erfordern.Einfluss der Branche
Durch die Kombination von Geschwindigkeit, Präzision und Automatisierung setzt diese bahnbrechende Technologie neue Maßstäbe für die Härteprüfung sicherheitskritischer Komponenten, erfüllt globale Standards und erhöht gleichzeitig die betriebliche Effizienz.
Hinweis: Spezifikationen und Funktionen wurden gemäß ISO 6506, ASTM E10 und relevanten Industriezertifizierungen überprüft